超級電容器的部件從產(chǎn)品到產(chǎn)品能夠有所不同。這是由法拉電容器包裝的幾許結(jié)構(gòu)決議的。對于棱形或正方形封裝產(chǎn)品部件的擺放，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是根據(jù)對內(nèi)部部件的設(shè)置，即內(nèi)部集電極是從每個(gè)電極的堆疊中擠出。這些集電極焊盤將被焊接到終端，從而擴(kuò)展電容器外的電流路徑。

超級電容應(yīng)用在能量密度要求較高、作業(yè)周期較長的場合中，其存在的首要不足之處有以下幾點(diǎn)：

耐壓低。目前的超級電容耐壓遠(yuǎn)低于普通電容，電壓大約為1-3V，假如采用串聯(lián)方法來驅(qū)動，則儲能系統(tǒng)的體積比較巨大，不利于驅(qū)動大功率設(shè)備。

比能量低。超級電容能量密度約為鉛酸電池的20%左右；假如貯存相同的能量，超級電容器生產(chǎn)廠家的體積和分量要比蓄電池大很多。

超容的壽數(shù)延伸是相對而言，是個(gè)繼續(xù)影響的進(jìn)程，不是經(jīng)過某個(gè)時(shí)間短操作達(dá)到延伸壽數(shù)的作用，法拉電容的壽數(shù)影響要素可以分為兩部分：一，制作進(jìn)程及工藝要求，水分及雜志含量的控制，極片的配方，投料等；二，制品后的超級電容，運(yùn)用環(huán)境及循環(huán)深度。

串聯(lián)時(shí)電壓均衡問題。超級電容在生產(chǎn)制造過程中，存在著工藝和原料的不均勻問題，同批次同標(biāo)準(zhǔn)的電容在內(nèi)阻、容量等參數(shù)上存在著某些差異。因而，超級電容模組組件在運(yùn)用時(shí)需求加有串聯(lián)均壓裝置，來進(jìn)步組件的能量利用率和安全性。

端電壓波動嚴(yán)重。運(yùn)用超級電容過程中，它的端電壓是呈指數(shù)改變的，當(dāng)超級電容釋放掉3/4D的能量后，它的端電壓將下降到本來電壓的1/2。